Gefran 和 Omav
在铝挤压行业，精确的温度控制是实现高质量成品的关键。因此，专注于铝挤压生产线设计和制造的 OMAV 公司选择 Gefran 作为值得信赖的合作伙伴，凭借其在电阻负载控制方面的技术，即使在工业热处理等关键生产工艺中，也能确保可靠性和精确性。
“Gefran 的合作始于为一台专为汽车行业打造的 45 MN 挤压机开发先进的控制系统，该挤压机用于拉拔铝材的挤压。” Omav 电气事业部区域经理 Giuseppe Benedetti 表示，“凭借其丰富的专业知识，Gefran 开发出一种先进的解决方案，能够将安全精确的热处理控制与生产变量的精确监控相结合，并满足 CQI-9 标准中规定的高透明度和可访问性要求。”
Gefran 销售总监 Renzo Privitera 评论道：“Gefran 的产品有三个显著特点：技术、可靠性和易于集成到客户的自动化架构中。”他总结道：“因此，OMAV 和 Gefran 拥有共同的目标，即制造能够提高最终用户绩效并减少其环境影响的测量解决方案。”
OMAV 全电热处理设备
为实现这一目标，OMAV 建造的全电热处理设备集成了 Gefran 的 3850T 系列多功能调节器、GFXTERMO4 多回路控制器和 GPC 功率控制器。
3850T 系列符合航空航天领域的 AMS2750 标准和汽车行业的 CQI9 标准，能够满足生产周期控制和数据记录的需求。借助先进的数据记录器功能，数据可以以min.1 秒的采样率存储并导出为标准或加密的 CSV 文件。批次报告选项还允许将存储的数据与批次生产代码关联，从而确保生产批次的完全可追溯性。
GFXTERMO4 控制单元负责过热保护。这些设备是具有 FM 认证的限位控制器，这为 OMAV 带来了额外的价值。在本应用中，GFXTERMO4 用于发出报警信号，从而提高工厂的安全性。
此外，OMAV 选择 GPC 功率控制器来实现电阻的智能管理。这些设备配备模拟和数字 I/O，用于重传过程变量和报警信号，其性能使其能够更好地满足工业 4.0 和预测性维护的需求。在诊断方面，这些设备上的 12 个热电偶（其中 6 个位于线路和负载端子）能够检测因使用过程中拧紧或松动不当而导致的过热，从而有助于防止机器停机。
合作关系
“与Gefran的合作带来了诸多优势，其中显著的便是专业知识的共享。这源于双方技术部门的协同效应，对OMAV而言，这无疑是一项重要的附加价值。”OMAV电气事业部区域经理Giuseppe Benedetti评论道，并总结道：“从售前阶段到调试阶段，Gefran的专家们始终如一地为我们提供支持，精准评估并确定了每个应用场景的解决方案。”
Gefran销售总监Renzo Privitera表示：“这个项目是协同合作的完美典范，我们很荣幸能参与其中。”他总结道：“我们满怀热情地展望未来，期待继续携手前行，共同开发能够确保运营和可持续发展标准的新技术。”
